+86-755-21635007
  sales@morequip.com
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
  • DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine

DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea

Caratteristica
▶ Deep learning basato su un algoritmo di spotting completamente automatico.
▶ Non c'è bisogno di spendere 3-5 giorni per inserire i dati nel vassoio del materiale in fabbrica, gli utenti possono usarlo direttamente.
▶ Il database dei materiali puntuali accumulati è condiviso con tutte le macchine.
▶ Più dati, spotting più affidabile e più accurato.
▶ Può contare vassoi da 7 ~ 17 pollici pollici.
▶ Supporta la posizione casuale, l'esperienza utente eccellente.
▶ Aggiornamento e supporto permanente di algoritmi/database.
▶ Affidabilità e ripetibilità estremamente elevate basate sul deep learning.
Scaricare Invia la tua richiesta
'); }); })
Product Details
Parameter
Inquiry
DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il conteggio rapido dei materiali delle bobine utilizzati nella produzione dell'industria SMT. Si basa su elevati standard di industria 4.0 e ha un design modulare intelligente. Può contare tutti gli articoli come 7-17 pollici Tape Reel/JEDEC Tray/IC borse sensibili alle maree. , Dotato di software di deep learning di intelligenza artificiale, sistema di aggiornamento cloud. I tipi di materiale includono tutti i materiali di resistenza-capacità e i materiali IC. Utilizza la tecnologia di imaging a raggi X per rilevare i materiali di produzione e ottenere informazioni sull'immagine. Dopo un rapido conteggio attraverso l'algoritmo di immagine sviluppato in modo indipendente da Morel, è possibile ottenere la quantità effettiva di materiali. Allo stesso tempo, il numero di materiali può essere classificato e conteggiato in base alle categorie e l'attrezzatura Le informazioni sui dati sono collegate al sistema MES del cliente.
Stato dell'intera macchina Dimensione dell'attrezzatura 3200mm*1300mm*2100mm
Peso totale dell'attrezzatura 2.5t
Tensione di alimentazione AC220V 50/60Hz
Potenza totale Max 2Kw
Metodo di alimentazione  Alimentazione automatica a induzione a doppia stazione con giradischi (ogni stazione può bufferizzare 50 dischi da 7-15 pollici)
Metodo di scarico Scarico automatico a induzione a doppia stazione (ogni stazione può bufferizzare 50 dischi da 7-15 pollici)
Area di stoccaggio del materiale anomala Area di stoccaggio materiale anomalo pre-test (stoccaggio automatico)
Tubo a raggi X Marca del tubo a raggi VJ americano
Tensione del tubo a raggi X 80Kv
Corrente del tubo a raggi X 700uA
Dimensione della messa a fuoco 30um
Rivelatore Marchio Germania Iray
Area di imaging 427*427 millimetri
Dimensione dei pixel 139um
Matrice di pixel 3072*3072pixel
Scala di grigi 16 bit
Elemento di ispezione e dimensioni Dimensione massima del vassoio 17 pollici
La dimensione minima del vassoio 7 pollici/compresi i materiali sfusi più piccoli
Spessore massimo del vassoio 85 millimetri
Spessore minimo del vassoio 3 millimetri
Compatibile con il tipo di periodo minimo 1005
Tasso di copertura del vassoio del materiale Aggiornare continuamente il database, in grado di coprire il 99% dei materiali presenti sul mercato
Altre specifiche Conteggio del tempo circa 8 ~ 10 secondi/bobina
Precisione di conteggio 01005 tasso di precisione> 99,99%, 0201 tasso di precisione = 100%
Scanner di codici a barre Scanner di codici a barre 1D e 2D configurabile
Stampa di etichette Stampa in tempo reale dei codici dei materiali e dei risultati dei punti
Metodo di etichettatura Il CCD riconosce visivamente le coordinate del vecchio codice a barre sul vassoio e incolla il nuovo codice a barre sul vassoio e copre il vecchio codice a barre
Componenti di rilevamento resistenza, capacità, induttanza, oscillatore a cristallo, LED, diodo, transistor, IC multi-pin, ecc.
Software Supporta qualsiasi formato SPC le statistiche, le immagini e i risultati vengono salvati automaticamente
Sistema di aggancio ERP, MES, ecc.
Dispersione di radiazioni


How the X-ray Inpsetion Machine Works?
X-ray inspection technology, also referred to as automated x-ray inspection, is a technology that can find hidden features within a target object. From the medical industry to aerospace manufacturing, x-ray inspection is a widely used method to identify manufacturing errors. It is especially prevalent in PCB inspection, as x-rays are an excellent way to test PCB quality and find hidden defects without risking damage to the board. In this guide, we’ll discuss what x-ray inspection is, how it works and what it’s benefits are, so you understand how to leverage PCB x-ray inspection for your company’s purposes.

Suggerimenti su come ottenere preventivi accurati dai fornitori. Si prega di includere il seguente nella tua richiesta: 1. Informazioni personali o aziendali 2. Fornire la richiesta del prodotto in modo molto dettagliato 3. Inchiesta per MOQ, prezzo unitario, ecc

Assicurati che le tue informazioni di contatto siano corrette. Il tuo messaggio sarà essere inviati direttamente al destinatario o ai destinatari e non essere esposti pubblicamente. Non distribuiremo o venderemo mai i tuoi dati personali informazioni a terzi senza il tuo esplicito consenso.