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DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
  • DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine

DS 3200 Contapezzi a raggi X in linea

Caratteristica
▶Deep learning basato su un algoritmo di spotting completamente automatico.
▶Non è necessario impiegare 3-5 giorni per inserire i dati nel vassoio del materiale in fabbrica, gli utenti possono utilizzarlo direttamente.
▶Il database dei materiali puntuali accumulato è condiviso con tutte le macchine.
▶Più dati, più affidabili e più accurati.
▶Può contare vassoi da 7 ~ 17 pollici pollici.
▶Supporta la posizione casuale, un'eccellente esperienza utente.
▶Aggiornamento e supporto permanente di algoritmi/database.
▶Affidabilità e ripetibilità estremamente elevate basate sul deep learning.
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Dettagli del prodotto
Parametro
Inchiesta
DS 3200 Contapezzi a raggi X in linea

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il conteggio rapido dei materiali della bobina utilizzati nella produzione dell'industria SMT. Si basa su elevati standard dell'industria 4.0 e ha un design modulare intelligente. Può contare tutti gli articoli come la bobina di nastro da 7-17 pollici / vassoio JEDEC / sacchetti sensibili alle maree IC. , Dotato di software di deep learning con intelligenza artificiale, sistema di aggiornamento cloud.
I tipi di materiale includono tutti i materiali di resistenza-capacità e i materiali IC. Utilizza la tecnologia di imaging a raggi X per rilevare i materiali di produzione e ottenere informazioni sull'immagine. Dopo un rapido conteggio attraverso l'algoritmo di immagine sviluppato in modo indipendente da Morel, è possibile ottenere la quantità effettiva di materiali. Allo stesso tempo, il numero di materiali può essere classificato e contato in base alle categorie e l'attrezzatura Le informazioni sui dati sono collegate al sistema MES del cliente.
Stato dell'intera macchina Dimensioni dell'attrezzatura 3200 millimetri * 1300 millimetri * 2100 millimetri
Peso totale dell'attrezzatura 2,5 t
Tensione di alimentazione AC220V 50/60Hz
Potenza totale Max 2Kw
Metodo di alimentazione Alimentazione a induzione automatica a doppia stazione girevole (ogni stazione può bufferizzare 50 dischi da 7-15 pollici)
Metodo di scarico Scarico automatico a induzione a doppia stazione girevole (ogni stazione può tamponare 50 dischi da 7-15 pollici)
Area di stoccaggio materiale anormale Area di stoccaggio materiale anomalo pre-test (stoccaggio automatico)
Tubo a raggi X Marca del tubo a raggi VJ americano
Tensione del tubo a raggi X 80Kv
Corrente del tubo a raggi X 700uA
Dimensione messa a fuoco 30um
Rivelatore Marchio Germania Iray
Area di imaging 427 * 427 millimetri
Dimensione pixel 139um
Matrice di pixel 3072 * 3072 pixel
Scala di grigi 16 bit
Articolo di ispezione e dimensioni Dimensione massima del vassoio 17 pollici
La dimensione minima del vassoio 7 pollici/compresi i materiali sfusi più piccoli
Spessore massimo del vassoio 85 millimetri
Spessore minimo del vassoio 3 millimetri
Compatibile con il tipo di periodo minimo 1005
Tasso di copertura del vassoio del materiale Aggiornare continuamente il database, che può coprire il 99% dei materiali presenti sul mercato
Altre specifiche Conteggio del tempo circa 8 ~ 10 secondi / bobina
Precisione di conteggio Tasso di precisione 01005> 99,99%, Tasso di precisione 0201 = 100%
Scanner di codici a barre Scanner di codici a barre 1D e 2D configurabile
Stampa di etichette Stampa in tempo reale dei codici dei materiali e dei risultati dei punti
Metodo di etichettatura Il CCD riconosce visivamente le coordinate del vecchio codice a barre sul vassoio, incolla il nuovo codice a barre sul vassoio e copre il vecchio codice a barre
Componenti di rilevamento resistenza, capacità, induttanza, oscillatore a cristallo, LED, diodo, transistor, circuito integrato multi-pin, ecc.
Software Supporta qualsiasi formato Le statistiche SPC, le immagini e i risultati vengono salvati automaticamente
Sistema di aggancio ERP, MES, ecc.
Dispersione di radiazioni <1 μSv/ora


Come funziona la macchina per l'iniezione di raggi X?
La tecnologia di ispezione a raggi-X, nota anche come ispezione a raggi-X automatizzata, è una tecnologia in grado di trovare caratteristiche nascoste all'interno di un oggetto target. Dall'industria medica alla produzione aerospaziale, l'ispezione a raggi-X è un metodo ampiamente utilizzato per identificare gli errori di produzione. È particolarmente diffuso nell'ispezione dei PCB, poiché i raggi X sono un modo eccellente per testare la qualità del PCB e trovare difetti nascosti senza rischiare di danneggiare la scheda. In questa guida, discuteremo cos'è l'ispezione a raggi-X, come funziona e quali sono i suoi vantaggi, in modo che tu capisca come sfruttare l'ispezione a raggi-X PCB per gli scopi della tua azienda.

Suggerimenti su come ottenere preventivi accurati dai fornitori. Si prega di includere il Di seguito nella tua richiesta:
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2. Fornire la richiesta di prodotto in modo molto dettagliato
3. Richiesta di MOQ, prezzo unitario, ecc

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