Dual Lane Wave Oven XMS-350
Dual Lane Wave Oven XMS-350
  • Dual Lane Wave Oven XMS-350

Forno a doppia corsia XMS-350


Risparmio energetico: questa saldatrice ad onda è costante, efficiente, a risparmio energetico, ambientale e sicura.
La compensazione reciproca della temperatura, il risparmio energetico è il punto forte di questa macchina, il consumo di energia è del 90% rispetto a apparecchiature simili (risparmio energetico del 10%)
Risparmio di spazio: la lunghezza della linea THT con saldatrice ad onda normale è di circa 35 m, occupa circa 186,9 metri quadrati; Con questa saldatrice ad onda a doppia corsia a risparmio energetico, lo spazio è di circa 65,45 metri quadrati, consente di risparmiare uno spazio fino a 121,45 metri quadrati.

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Forno a doppia corsia XMS-350

Il circuito stampato PCB con i componenti inseriti o incollati viene prima inviato nella saldatrice ad onda dal dispositivo di collegamento all'ingresso della macchina a un certo angolo e velocità, e quindi bloccato dagli artigli in titanio in esecuzione continua per completare il rivestimento in sequenza Il flusso di processo del flusso, primo preriscaldamento, Secondo preriscaldamento, preriscaldamento del terzo stadio, stagno di saldatura della prima onda, stagno di saldatura della seconda onda e raffreddamento. Infine, la scheda PCB saldata viene inviata dalla catena portacavi ad artiglio in titanio.

Nella fase di preriscaldamento, il flusso viene attivato, i volatili vengono rimossi e la parte di saldatura del PCB viene riscaldata alla temperatura di bagnatura. Allo stesso tempo, a causa dell'aumento della temperatura dei componenti, si evita il grande shock termico quando immersi nella saldatura fusa. Durante la fase di preriscaldamento, la temperatura della superficie del PCB deve essere compresa tra 80 e 150°C.

La prima cresta d'onda è la cresta d'onda "turbolenta" espulsa da un ugello stretto. Ha una portata elevata e una pressione verticale più elevata sui componenti SMT, in modo che la saldatura abbia una migliore permeabilità ai giunti di saldatura con dimensioni ridotte e alta densità di montaggio. Supera gli effetti negativi delle forme complesse dei componenti e l'effetto "ombra"; Allo stesso tempo, la forza del getto verso l'alto dell'onda turbolenta può scaricare dolcemente il gas di flusso, il che riduce notevolmente difetti come saldatura mancante, ponti e cordoni di saldatura insufficienti.

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