Forno di riflusso SMT senza piombo KTE-1000D
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Forno di riflusso SMT senza piombo KTE-1000D


Caratteristiche del prodotto:
▶ soddisfare completamente tutti i tipi di requisiti del processo di saldatura senza piombo.
▶ Sistema operativo WindowsXP, interfaccia inglese e cinese, funzionamento facile da imparare; Forno ad aria standard, sistema brevettato ad aria calda, che utilizza la conduzione a convezione dell'aria calda più efficiente, la compensazione del calore più veloce.
▶PLC + PLD a circuito chiuso, prestazioni stabili e affidabili, controllo dell'alta temperatura e precisione di ripetizione della curva.
▶Sensore di temperatura doppio, doppia modalità di controllo di sicurezza, allarme velocità anomala, allarme drop board; Design completamente modulare, manutenzione più rapida, riduzione dei tempi e dei costi di manutenzione.
▶Guide rail adotta uno speciale trattamento di tempra, forte e durevole.
▶La ruota di regolazione adotta una singola catena per regolare la sequenza, semplice e pratica.
▶Strumento di pattugliamento della temperatura monitora la temperatura di ogni zona di temperatura in qualsiasi momento, protezione da temperature ultra-elevate, interruzione automatica dell'alimentazione di riscaldamento, controllo quantitativo dell'azoto nell'intero processo, controllo a circuito chiuso indipendente da ogni zona di temperatura, può rendere l'intervallo di concentrazione di azoto di 5-200 ppm. Doppio binario a doppia velocità, costo singolo, doppia capacità, risparmio energetico fino al 65%.

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Dettagli prodotto
Parametro
Inchiesta
Forno di riflusso SMT senza piombo KTE-1000D

L'apparecchiatura di saldatura a rifusione è suddivisa in:

parte di trasmissione/area di riscaldamento e saldatura/unità di vuoto/area di raffreddamento e sistema di recupero

1. Parte di trasmissione

Questa struttura attraversa l'intera attrezzatura ed è divisa in tre sezioni: area di riscaldamento, unità di vuoto e sezione di asino soffocante. La velocità di trasporto di ogni sezione viene regolata in modo indipendente e la larghezza viene regolata nel suo insieme per svolgere il ruolo di trasporto della scheda PCB

2. Area di riscaldamento e saldatura
La temperatura di ciascuna zona di temperatura può essere regolata separatamente per garantire una curva di temperatura flessibile e un processo di saldatura stabile per soddisfare i requisiti del processo di saldatura senza piombo. Durante questo processo, il PCB può soddisfare i requisiti del processo di saldatura del cliente, che è lo stesso del processo di saldatura a flusso aggiuntivo standard.

3. Unità di vuoto
In questo momento, il giunto di saldatura della scheda PCB è nello stato fuso. Il processo di vuoto viene avviato per rendere la pressione del vuoto fino a 100mbar-10mbar. Il gas interno come pori e cavità può traboccare dal giunto di saldatura con fusione dinamica e il tasso di vuoto può essere ridotto a meno del 2%.


4. Area di raffreddamento
La scheda PCB dall'unità di vuoto direttamente nell'area di raffreddamento, simile alla funzione di raffreddamento della saldatura a rifusione standard, soddisfa una certa velocità di raffreddamento e riduce la temperatura della piastra, nel processo successivo, in questo momento il processo di saldatura è completato.


5. Sistema di recupero della colofonia
Con la stessa funzione della saldatura a rifusione standard, la colofonia viene riciclata nella struttura specifica attraverso il raffreddamento, la manutenzione regolare, riducendo la manutenzione delle apparecchiature e l'inquinamento ambientale.

 
modello KTE-800D-N KTE-1000D-N  
Parametro
Dimention 5378x1539x1490 millimetri 6160x1539x1490 millimetri
Zone di riscaldamento quantità SU/GIÙ8 SU/GIÙ10
Lunghezza della zona di riscaldamento 3110 millimetri 3892 millimetri
Zone di raffreddamento quantità UP 2 zone( Circolazione interna dell'aria fredda )
Requisiti relativi al volume dell'aria di scarico 10/minx2
Energia elettrica 3fase, 380V 50/60Hz (opzione: 3fase, 220v50/60Hz
Potenza totale 70KW 86KW ·
Avviare l'alimentazione 32KW 38 KW
Potenza normale 11KW 12KW
Tempo di riscaldamento Circa: 35 minuti
Modalità di controllo della temperatura PIDControllo a circuito chiuso+SRSdriver (PC+PLCcontrollo)
Precisione del controllo della temperatura +1 Grado
   
Larghezza massima pcb 400mm-450mm
Le parti sono altamente PCBSali a bordo30 millimetri/giù25 millimetri
Direzione di trasporto L-RoR-L
Metodo di trasporto Catena + rete: catena + supporto centrale; Solo catena
Altezza del nastro di trasporto 900+ 20 millimetri
Velocità di trasporto 300-2000mm/min
Modo di raffreddamento Raffreddamento ad aria forzata, raffreddamento dei refrigeratori
  2645kg 3050kg
Modalità fissa di trasporto guida ferroviaria Modalità fissa di trasporto guida ferroviaria
Doppio trasporto ferroviario 13o14fisso, MAXPCBgrandezza250x250 millimetri

Suggerimenti per ottenere preventivi accurati dai fornitori. Si prega di includere quanto segue nella richiesta:
1. Informazioni personali o aziendali
2. Fornire la richiesta del prodotto in modo dettagliato
3. Richiesta di MOQ, prezzo unitario, ecc.



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