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Panasonic NPM W2 pick and place machine
Panasonic NPM W2 pick and place machine
  • Panasonic NPM W2 pick and place machine

Macchina Panasonic NPM W2 per il pick and place

TRATTI SOMATICI

▶Maggiore produttività e qualità con l'integrazione dei processi di stampa, posizionamento e ispezione
▶Per schede più grandi e PCB di dimensioni fino a dimensioni di 750 x 550 mm con gamma di componenti fino a L150 x W25 x T30 mm
▶Maggiore produttività areale grazie all'inserimento a doppia corsia
▶Carrelli alimentatori a cambio rapido e banchi di ugelli
▶Testa leggera a 16 ugelli (per 77.000 CPH) con precisione di posizionamento aumentata a 25um (cpk ≥ 1.0)
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Dettagli del prodotto
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Inchiesta
La Panasonic NPM W2 Pick and Place Machine è un sistema SMT Placement ad alte prestazioni progettato per offrire sia velocità che precisione. Come modello di punta della linea Panasonic, la NPM W2 è dotata di una Telecamera Multi Recognition che combina allineamento 2D, ispezione dello spessore dei componenti e misurazione 3D della coplanarità—rendendola un montatore ad alta precisione davvero avanzato.


Con la sua capacità di Dual Lane Placement, aumenta la velocità di trasmissione e gestisce schede più grandi fino a 750 × 550 mm e connettori o parti alte fino a L150 × W25 × T30 mm. La testa leggera a 16 ugelli può raggiungere fino a 77.000 CPH in condizioni ottimali, mantenendo però una precisione di posizionamento fino a ±25 μm (Cpk ≥ 1,0). Supporta inoltre una gamma di teste di ugello (16, 12, 8, 3, dispensatorie, ecc.) per soddisfare diversi requisiti di prodotto.

Per la flessibilità dei componenti, il NPM W2 gestisce microchip di dimensioni piccole fino a 03015 mm, fino a connettori o moduli di grandi dimensioni. Supporta fino a 120 alimentatori (nastro, vassoio, ecc.), permettendo una produzione ad alta miscela. L'integrazione di stampa, posizionamento e ispezione in un'unica linea aumenta la produttività e riduce i tempi di manipolazione.

Come macchina Pick and Place di fascia alta, la Panasonic NPM W2 combina velocità di posizionamento SMT, capacità di montaggio ad alta precisione e supporto per tavole di grandi dimensioni. È ideale per linee EMS, produzione ad alta miscelazione e applicazioni che richiedono precisione, versatilità e alta produttività.

 

ID modello NPM-W2
Testa posteriore
Testa anteriore		 Leggero
Testa a 16 ugelli		 Testa a 12 ugelli Leggero
Testata a 8 ugelli		 Testa a 3 ugelli V2 Testina di distribuzione Nessuna testa
Testata leggera a 16 ugelli NM-EJM7D NM-EJM7D-MD NM-EJM7D
Testa a 12 ugelli
Testa leggera a 8 ugelli
Testa a 3 ugelli V2
Testina di distribuzione NM-EJM7D-MD - NM-EJM7D-D
Testa ispezione NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-A
Nessuna testa NM-EJM7D NM-EJM7D-D -
PCB
dimensioni
(mm)		 Corsia singola*1 Lotto
montante		 L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550
2-positina
montante		 L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550
Doppia corsia*1 Doppio trasferimento (Batch) L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260
Doppio trasferimento (2-posizione) L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260
Trasferimento singolo (batch) L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510
Trasferimento singolo (2-posizioni) L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510
Sorgente elettrica AC trifase 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA
Sorgente pneumatica*2 0,5 MPa, 200 L/min (A.N.R.)
Dimensioni*2(mm) W 1 280*3× D 2 332*4× H 1 444*5
Un sacco 2 470 kg (Solo per il corpo principale: questo varia a seconda della configurazione opzionale.)
Testina di posizionamento Testata leggera a 16 ugelli
(Pro testa)		 Testa a 12 ugelli
(Pro testa)		 Testa leggera a 8 ugelli
(Pro testa)		 Testa a 3 ugelli V2
(Pro testa)
Modalità ad alta produzione
[ON]		 Modalità ad alta produzione
[SPENNE]		 Modalità ad alta produzione
[ON]		 Modalità ad alta produzione
[SPENNE]
Velocità massima 38 500 cph
(0,094 s/chip)		 35 000 cph
(chip 0,103 s/)		 32 250cph
(chip 0,112 s/)		 31 250cph
(chip 0,115 s/)		 20 800 cph
(0,173 s/chip)		 8 320 cph
(0,433 s/chip)
6 500 CPH
(0,554 s/ QFP)
Precisione del posizionamento
(Cpk1)		 ±40 μm / chip ±30 μm / chip
(±25μm / chip)*6		 ±40 μm / chip ±30 μm / chip ± 30 μm/chip
± 30 μm/QFP
12mm
A32mm
± 50 μm/QFP
12mm sotto		 ± 30 μm/QFP
Componente
dimensioni
(mm)		 0402*7chip ~ L 6 x W 6 x T 3 03015*7 *8/0402*7chip ~ L 6 x W 6 x T 3 0402*7scheggiatura ~ L 12 x L 12 x T 6.5 0402*7scheggiatura ~ L 32 x W 32 x T 12 Chip 0603 a L 150 x W 25 (diagonale152) x T 30
Componente
fornitura		 Nastratura Nastro: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm Nastro: da 4 a 56 mm Nastro: 4 a 56 / 72 / 88 / 104 mm
Max.120 (Nastro: 4, 8 mm) Specifiche del carrello di alimentazione anteriore/posteriore: Max.120
(La larghezza del nastro e l'alimentatore sono soggetti alle condizioni a sinistra)
Specifiche del vassoio singolo : Max.86
(La larghezza del nastro e l'alimentatore sono soggetti alle condizioni a sinistra)
Specifiche del vassoio doppio: Max.60
(La larghezza del nastro e l'alimentatore sono soggetti alle condizioni a sinistra)
Bastone - Specifiche dei carrelli di alimentazione anteriori/posteriori:
Max.30 (Alimentatore a singolo stick)
Specifiche del vassoio singolo:
Max.21 (Alimentatore a singolo stick)
Specifiche del vassoio doppio:
Max.15 (Alimentazione a singolo stick)
Vassoio - Specifiche del vassoio singolo: Max.20
Specifiche del vassoio gemello: Max.40
Testina di distribuzione Distribuzione a punti Distribuzione dei tiri
Velocità di distribuzione 0,16 s/punto (Condizione: XY=10 mm, Z=meno di 4 mm di movimento, Nessuna rotazione θ) 4,25 s/componente (Condizione: 30 mm x 30 mm di distribuzione all'angolo)*9
Accuratezza della posizione dell'adesivo (Cpk1) ± 75 μ m /dot ± 100 μ m/componente
Componenti applicabili Chip 1608 a SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP BGA, CSP
Testa ispezione Testa di ispezione 2D (A) Testa di ispezione 2D (B)
Risoluzione 18 μm 9 μm
Dimensione della visuale (mm) 44,4 x 37,2 21,1 x 17,6
Ispezione
elaborazione
Ore		 Saldare
Ispezione*10		 0,35s/ Dimensione della visuale
Componente
Ispezione*10		 0,5s/ Dimensione della visuale
Ispezione
oggetto		 Saldare
Ispezione*10		 Componente del chip: 100 μm × 150 μm o più (0603 o più)
Componente del package : φ150 μm o più		 Componente del chip: 80 μm × 120 μm o più (0402 o più)
Componente del pacchetto: φ120 μm o più
Componente
Ispezione*10		 Chip quadrato (0603 o più), SOP, QFP (passo di 0,4mm o più), CSP, BGA, condensatore di elettrolisi in alluminio, volume, trimmer, bobina, connettore*11 Chip quadrato (0402 o più), SOP, QFP (passo di 0,3mm o più), CSP, BGA, condensatore elettrolisi in alluminio, volume, trimmer, bobina, connettore*11
Ispezione
Elementi		 Saldare
Ispezione*10		 Trasudo, sfocatura, disallineamento, forma anomala, ponte
Componente
Ispezione*10		 Mancanti, spostamento, ribaltamenti, polarità, ispezione di oggetti estranei*12
Accuratezza della posizione di ispezione*13
( Cpk1)		 ± 20 μm ± 10 μm
No. di
ispezione		 Saldare
Ispezione*10		 Massimo 30.000 pezzi/macchina (Numero di componenti: massimo 10.000 pezzi/macchina)
Componente
Ispezione*10		 Massimo 10.000 pezzi/macchina
*1 : Ti preghiamo di consultarci separatamente se lo colleghi a NPM-D3/D2/D. Non può essere collegato a NPM-TT e NPM.
*2 : Solo per il corpo principale
*3 : 1.880 mm di larghezza se vengono posizionati trasportatori di estensione (300 mm) su entrambi i lati.
*4 : Dimensione D incluso il distributore a vassoio: 2 570 mm
Dimensione D incluso carrello alimentare: 2 465 mm
*5 : Escludendo il monitor, la torre del segnale e la copertura del ventilatore a soffitto.
*6 : ±opzione di supporto per il posizionamento a 25 μm. (Secondo le condizioni specificate dal PSFS)
*7 : Il chip 03015/0402 richiede un ugello/alimentatore specifico.
*8 : Il supporto per il posizionamento del chip 03015 mm è opzionale. (Nelle condizioni specificate dal PSFS:Precisione del posizionamento ±30 μm / chip)
*9 : È incluso un tempo di misurazione dell'altezza del PCB di 0,5 secondi.
*10 : Una testa non può gestire contemporaneamente l'ispezione della saldatura e quella dei componenti.
*11 : Per i dettagli, si prega di consultare il libretto delle specifiche.
*12 : Un oggetto estraneo è disponibile per i componenti del chip. (Escluso il chip 03015 mm)
*13 : Questa è la precisione della posizione di ispezione della saldatura misurata dal nostro riferimento utilizzando il nostro PCB in vetro per la calibrazione del piano. Può essere influenzato da un improvviso cambiamento della temperatura ambiente.

*Il tempo di posizionamento, il tempo di tatto, il tempo di ispezione e i valori di accuratezza possono variare leggermente a seconda delle condizioni
*Per i dettagli, si prega di consultare il libretto delle specifiche.

Consigli per ottenere preventivi accurati dai fornitori. Per favore, includete il Segue nella tua richiesta:
1. Informazioni personali o aziendali
2. Fornire la richiesta di prodotto in dettaglio
3. Richiesta per il MOQ, il prezzo unitario, ecc

Per favore, assicurati che le tue informazioni di contatto siano corrette. Il tuo messaggio lo sarà essere inviata direttamente al destinatario e non essere esposti pubblicamente. Non distribuiremo mai o venderemo il tuo personale informazioni a terzi senza Il tuo espresso permesso.

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