TESTER IN-CIRCUIT E FUNZIONALE ICT/FCT PMP-2000/PMP2000L
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TESTER IN-CIRCUIT E FUNZIONALE ICT/FCT PMP-2000/PMP2000L


Vantaggi delle nuove funzionalità
▶Controllo della tabella di pressione a due stadi, il cilindro della tabella di pressione sale al punto più alto durante il debug, che è conveniente per il debug del letto dell'ago. Nel processo di funzionamento automatico, sale solo al punto medio, il che riduce il tempo di azione del tavolo di pressatura di 1-2 secondi e migliora l'efficienza del funzionamento delle apparecchiature.
▶Supporto meccanismo di accoppiamento interfaccia, supporto massimo 2048 punti. La tradizionale connessione a spina del cavo piatto deve tirare e collegare ripetutamente il cavo piatto ogni volta che viene collegato al letto ad ago, il che richiede una perdita di tempo per i tecnici e il cavo piatto influisce direttamente sulla sua stabilità e durata dopo molte volte di collegamento e scollegamento.

 

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Parametro
Inchiesta
TESTER IN-CIRCUIT E FUNZIONALE ICT / FCT PMP-2000L

Cosa fa un tester in-circuit?

Il test in-circuit esegue una "verifica schematica" testando i singoli componenti di un circuito stampato (PCBA) uno alla volta confrontandoli con un modello software di alcuni parametri del componente.

Caratteristiche hardware
1. Binario a doppia vite ad alta precisione, per garantire che il binario non abbia una bocca a campana e non sembri cadere o bloccato.
2.Funzione antischiacciamento della scheda da testare, per garantire che la tavola e il letto dell'ago non siano piatti e che la scheda sia schiacciata.
3. Protezione da arresto dell'allarme della scheda in entrata.
4.4 I cuscinetti lineari vengono utilizzati su e giù per il binario per garantire un livello costante.
5. I principali accessori e parti mobili adottano materiali di grandi marche per garantire l'uso a lungo termine dell'attrezzatura.


Caratteristiche del software
1.L'interfaccia operativa è semplice. L'interfaccia manuale è chiara con protezione interblocco, le informazioni di manutenzione possono essere monitorate e ricordate in base ai requisiti di manutenzione in un momento prestabilito e lo stato online può monitorare lo stato di funzionamento del docking della stazione di lavoro.
2. Gli elementi di controllo multifunzione possono essere realizzati semplicemente controllando. Compatibile con diversi scenari, è necessario utilizzare la funzione e controllarla.
3. Regolare automaticamente la traccia, supportare la regolazione della traccia con un tasto. Il modello della traccia di archiviazione e la larghezza della traccia possono essere modificati, il che è utile per il richiamo diretto quando si cambiano rapidamente i modelli. Può memorizzare 100 gruppi di modelli e dati di larghezza.
4. Potente funzione di monitoraggio e richiesta di guasti, funzionamento semplice durante l'uso delle apparecchiature, i non professionisti possono semplicemente gestire i problemi. I record degli eventi possono riepilogare l'ora e la frequenza dei problemi.
5. Supporta tutti i tipi di apparecchiature di test di marca, supporta ICT / FCT / combustione e altre funzioni.

Parametri di prova dell'apparecchiatura

Dimensione PCBA misurabile:
Min: 50×50mm, Max: 450×370mm (PMP2000), 530×450mm (PMP2000L), altezza del componente entro 60mm.
Tensione di funzionamento: AC220V 50/60HZ.
Potere: Standard: 350W, Max: 3000W.
Pressione dell'aria: 0.4-0.6MPa.
Altezza della pista: 900±20mm.
Precisione dell'orbita: 0,5 mm (max).
Metodo di trasferimento: trasmissione PCBA (cinghia), traccia (vite).
Velocità di trasporto del nastro: 50-200mm / sec.
Direzione di trasmissione: L-R / R-L (opzionale).
Modalità operativa: modalità di invecchiamento, modalità Test, modalità NEVIC.

Corsa della tabella di pressione: 50-150mm.
Metodo di movimento della tavola di pressa: due stadi, posizione alta in modalità manuale, posizione centrale nel funzionamento automatico.
Protezione di sicurezza PCBA: sensore ottico e dispositivo meccanico.
Versatilità online: interfaccia standard SMEMA, compatibile con macchina di carico, macchina ricevente, stampatrice automatica, etichettatrice automatica.
Sistema di funzioni di test: supporto ICT, docking del segnale del dispositivo FCT.
Interfaccia di comunicazione di prova: supporta apparecchiature di test PTI, TRI, Agilent, Teradyne.
Funzione di test: funzione del codice di scansione: interfaccia del segnale IO riservata, può controllare manualmente la funzione.
Modulo di aggancio del dispositivo: riservare la posizione di installazione dell'interfaccia per realizzare l'aggancio rapido dell'apparecchio.
Docking station anteriore e posteriore: posizione di installazione riservata, supporto per funzioni estese.
Telecomando: porta di aggiornamento riservata, porta di rete di espansione PLC, telecomando.

Suggerimenti su come ottenere preventivi accurati dai fornitori. Si prega di includere quanto segue nella vostra richiesta:
1. Informazioni personali o aziendali
2. Fornire la richiesta del prodotto in grande dettaglio
3. Richiesta di MOQ, prezzo unitario, ecc



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