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DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea
DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea
  • DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea

DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea

Caratteristica
▶Deep learning basato su algoritmo di spotting completamente automatico.
▶Non è necessario impiegare 3-5 giorni per inserire i dati nel vassoio del materiale in fabbrica, gli utenti possono utilizzarlo direttamente.
▶Il database dei materiali puntuali accumulati è condiviso con tutte le macchine.
▶Più dati, più affidabile e più preciso spotting.
▶Può contare vassoi da 7 ~ 17 pollici pollici.
▶Supporta la posizione casuale, un'esperienza utente eccellente.
▶Aggiornamento e supporto permanente dell'algoritmo/database.
▶Affidabilità e ripetibilità estremamente elevate basate sul deep learning.
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Dettagli del prodotto
Parametro
Inchiesta
DS 3200 Macchina per il conteggio dei componenti a raggi X in linea

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il conteggio rapido dei materiali delle bobine utilizzati nella produzione dell'industria SMT. Si basa su elevati standard di industria 4.0 e ha un design modulare intelligente. Può contare tutti gli articoli come 7-17 pollici Tape Reel / JEDEC Tray / IC borse sensibili alla marea. , Dotato di software di deep learning di intelligenza artificiale, sistema di aggiornamento cloud.
I tipi di materiali includono tutti i materiali con capacità di resistenza e i materiali IC. Utilizzare la tecnologia di imaging a raggi X per rilevare i materiali di produzione e ottenere informazioni sulle immagini. Dopo un rapido conteggio attraverso l'algoritmo di immagine sviluppato indipendentemente da Morel, è possibile ottenere la quantità effettiva di materiali. Allo stesso tempo, il numero di materiali può essere classificato e conteggiato in base alle categorie e alle attrezzature Le informazioni sui dati sono collegate al sistema MES del cliente.
Stato dell'intera macchina Dimensioni dell'attrezzatura 3200mm * 1300mm * 2100mm
Peso totale dell'attrezzatura 2,5 t
Tensione di alimentazione AC220V 50/60Hz
Potenza totale Max 2Kw
Metodo di alimentazione Alimentazione automatica a induzione a doppia stazione girevole (ogni stazione può bufferizzare 50 dischi da 7-15 pollici)
Metodo di scarico Scarico automatico a induzione a doppia stazione a piattaforma rotante (ogni stazione può bufferizzare 50 dischi da 7-15 pollici)
Area di stoccaggio del materiale anomala area di stoccaggio del materiale anomalo pre-test (stoccaggio automatico)
Tubo a raggi X Marca Ray Tube VJ americano
Tensione del tubo radiogeno 80Kv
Corrente del tubo a raggi X 700uA
Dimensione dello stato attivo 30um
Rivelatore Marchio Germania Iray
Area di imaging 427 * 427 millimetri
Dimensione pixel 139um
Matrice di pixel 3072 * 3072pixel
Scala di grigi 16 bit
Oggetto e dimensioni dell'ispezione Dimensione massima del vassoio 17 pollici
La dimensione minima del vassoio 7 pollici/Compresi materiali sfusi più piccoli
Spessore massimo del vassoio 85 millimetri
Spessore minimo del vassoio 3millimetri
Compatibile con il tipo di periodo minimo 1005
Tasso di copertura del vassoio del materiale Aggiornare continuamente il database, che può coprire il 99% dei materiali presenti sul mercato
Altre specifiche Tempo di conteggio circa 8 ~ 10 secondi / bobina
Precisione di conteggio Tasso di accuratezza 01005> 99,99%, tasso di accuratezza 0201 = 100%
Scanner di codici a barre Scanner di codici a barre 1D e 2D configurabile
Stampa di etichette stampa in tempo reale dei codici dei materiali e dei risultati dei punti
Metodo di etichettatura CCD riconosce visivamente le coordinate del vecchio codice a barre sul vassoio e incolla il nuovo codice a barre sul vassoio e copre il vecchio codice a barre
Componenti di rilevamento resistenza, capacità, induttanza, oscillatore a cristallo, LED, diodo, transistor, IC multi-pin, ecc.
Software Supporta qualsiasi formato Le statistiche, le immagini e i risultati SPC vengono salvati automaticamente
Sistema di aggancio ERP, MES, ecc.
Dispersione di radiazioni


Come funziona la macchina per l'inpsezione a raggi X?
La tecnologia di ispezione a raggi-X, nota anche come ispezione a raggi-X automatizzata, è una tecnologia in grado di trovare caratteristiche nascoste all'interno di un oggetto target. Dall'industria medica alla produzione aerospaziale, l'ispezione a raggi-X è un metodo ampiamente utilizzato per identificare gli errori di produzione. È particolarmente diffuso nell'ispezione PCB, poiché i raggi X sono un modo eccellente per testare la qualità del PCB e trovare difetti nascosti senza rischiare di danneggiare la scheda. In questa guida, discuteremo cos'è l'ispezione a raggi-X, come funziona e quali sono i suoi vantaggi, in modo da capire come sfruttare l'ispezione a raggi-X PCB per gli scopi della tua azienda.

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